Käsitsi sisseehitatud traaditehnoloogia näitab kõrgepingemootori staatori otsa sidumis- ja kinnitustehnoloogia täiustamist.

Ettevõtte uute toodete väljatöötamisega vähendab YXKK-seeria ülitõhusa kolmefaasilise asünkroonmootori (II põlvkond) suur väline ring suure tõhususega disainiga uue põlvkonna II kõrge raami keskpunktiga mootoritoodete toodangut. Staatoripoolide töötlemistehnoloogiale esitatakse kõrgemad nõuded. Professionaalsed käsitöölised lähevad tootmisliini sügavuti, et jälgida ja juhtida kogu protsessi alates mähisega mähimisest, käsitsi vilgukivist teibiga mähkimisest, vormi pressimisest ja želatiniseerimisest, ülemise kaare laiendamisest, käsitsi traadi kinnitamisest, otste vormimisest ja muudest protsessidest.

Kuna uue kõrgepinge staatori pooli lineaarne pikkus, mähise osa ja pooli kaal on oluliselt muutunud, suurendab see traadi sisestamise protsessi raskusi ja töömahukust. Kõrgepinge staatori kinnitustraadi töötajad võitlesid rindel kõvasti ja kõrge temperatuur jätkus. Täieliku töö entusiasmi ja tõsise töösse suhtumisega arutasid nad tehnikutega selle täiustamiseks uusi meetodeid kasutusele võtta. Neil on Simo suur ettevõtlikkus. Parema tehnoloogia ja seadmete puudumisel, et tagada pooli isolatsiooniefekt, uuriti koos professionaalsete tehnikutega, et leida viise, kuidas traati käsitsi koputada ja vormida, et tagada kogu põimimise sujuv protsess. Mähise isolatsiooni mähise kvaliteedi kontrollimisega on võimalik saavutada isolatsiooni kompaktsus, mähise vahe saab käsitsi reguleerida, tagada mähiste vaheline ühtlus, ühtlustada keevitusliini keevitusmõõtu ja jootekoha asukohta ning töökindlust. isoleeritud mähiste järjepidevuse ja pingetakistuse tagamiseks saab tagada liitekoha jne.

Läbi staatoriotsa sidumis- ja kinnitustehnoloogia täiustamise näitab see, et meie töötajad püüdlevad täiuslikkuse poole spiraaltoodete manustamise käsitsitehnoloogias. Pärast mootori sisseehitamist on mootori pooluste vaheline ühendus korralikum, sidumine ühtne ja kindel ning elektriline jõudlus on parem.