80% mootorikvaliteedi probleemidest on juhtimisprobleemid!

80% mootorikvaliteedi probleemidest on juhtimisprobleemid!

 

Kvaliteediprobleemidest arusaamatus

 

Toote kvaliteet on toodetud, mitte testitud. Ainult tootmisprotsessi igas lülis, rangelt järgides tootmisprotsessi nõudeid ja kasutusjuhiseid, saab tagada toote kvaliteedi. Kui ignoreerite protsessijuhtimist, tuginege ainult kontrollile, on toote kvaliteeti võimatu tagada, kuna kvaliteedikontrolliga saab kõrvaldada ainult defektsed tooted ja jäätmed, toote kvaliteeti ei saa parandada.

 

Teisisõnu, kvaliteedikontrolli fookus ei tohi olla tagantjärele, vaid see tuleb asetada tootmisfaasi ehk tootmisprotsessi etappi.

Paljud ettevõtted aga lükkavad kvaliteediprobleemi korral vastutuse kvaliteediosakonnale, arvates, et see on kvaliteediosakonna kohustus, kuna paljudel ettevõtetel on selline vale arvamus:

 

1) Luba väike arv defekte, juhuslikud vead on vältimatud;

2) kvaliteedi eest vastutab kvaliteedikontrolli osakond;

3) Pöörake tähelepanu ainult toodete kontrollimisele ja inspektorid peavad vastutama defektsete toodete lahendamise eest;

4) Kui on probleem, siis arvan, et see on kvaliteediosakonna küsimus.

 

Arvan, et paljud kvaliteetset tööd tegevad sõbrad on enam-vähem nii tundnud. Tihti koostab aruannet kirjutades kvaliteediosakond selle üksi ja teised osakonnad ei tee põhimõtteliselt mitte midagi; Ülemus tunneb, et kvaliteet ei ole väga oluline, väga oluline on teadus- ja arendustegevus ning kõige tähtsam on rahateenimine. Seetõttu ei ole kvaliteediosakonnal ettevõttes mingit staatust ning sageli öeldakse paar sõna tõtt ja vilgutatakse.

 

Miks tekivad kvaliteediprobleemid?

 

Kvaliteediprobleemide põhjused:

 

 

1) Kui probleemiga ei tegeleta enne tootearendust hästi ja masstootmise läbilaskevõime on liiga madal, loodetakse tulega võitlemisel tugineda kvaliteedile ja soovitakse vähendada defektsete või kvalifitseerimata toodete sagedust suurendades testimine;

 

2) lisada ümbertöödeldud materjale, kvalifitseerimata materjale, mida pole eelnevalt testitud ja kontrollitud ning puudub täpne arusaam toote kvaliteedi kõikumisest;

 

3) klient utsitab kaupa, surve avaldab ülalpool, ülemus räägib oma nn tegeliku kogemuse järgi ja rakendab standardvalikusse mittekuuluvatele toodetele spetsiaalset vabastamist, mille tulemuseks on tooteprobleemid;

4) tööstus on parandanud toodete kvaliteedistandardeid ja ettevõte toodab endiselt esialgsete standardite järgi;

 

Tootmisprotsessis ilmnevad mittekunstlikud kvaliteediprobleemid, kuid need ei jää tuvastamise sagedusvahemikku.

 

Tõeline kvaliteedijuhtum

 

Juhtum 1: ettevõtte toodetud ABS-i (750SQ) kasutanud autoosa kasutas 3,4 tonni ja tuvastas, et sellest toorainest valmistatud plastosade pinnal olid mustad täpid, mille tulemuseks olid kvalifitseerimata tooted ja suured kahjud.

 

 

Juhtum 2: Ettevõte toodab piimakile jaoks valget kilet, kõik testitavad esemed on kvalifitseeritud, nii et meetod väljub tehasest, kuid kui kiletootja seda kasutab, leiab ta, et põhisegu lõhnab ebameeldivamalt, ja hiljem kaebab. Lõpetuseks mitmesaja tonni järjekord, sellise kvaliteediprobleemi tõttu kollane. Õnneks kasutaja filmi ei tootnud, muidu oleks see tõesti kujuteldamatu.

 

Juhtum 3: Ettevõtte toodetud inseneride põhisegul on värvide erinevus range värvikontrolli puudumise tõttu, mille tulemusena kasutatakse ettevõtte toodetud plastosi, mille tulemusena ei kasuta kliendid enam ettevõtte plasttooteid.

 

Juhtum 4: Kuna plastiku niiskuse üle ei kontrollita rangelt, tekivad plasttoodete tootjad plasti kasutamise käigus plastmullid, mille tulemuseks on suur hulk kvalifitseerimata tooteid, viimased kümned tonnid plastikut, kõik tagastatud ja hüvitis tekitatud kahjude eest.

 

Pole haruldane, et plastmassid ilmuvad kvaliteetselt. Kui neid olukordi peab süüdistama kvaliteediosakond, on see tõesti ülekohtune.

 

Autor usub, et kvaliteedijuhtimissüsteemi iga lüli nõuab kvaliteedikontrolli ning ilmselt ei ole kvaliteedikontrolli osakond ega kvaliteedijuhtimise osakond neid kontrolle täielikult läbi viinud ning neid kontrolle peavad rakendama parimal positsioonil olevad töötajad. Näiteks on mõnede toodete puhul tootmisprotsessis kvaliteediprobleemide leidmine lihtne, kuid kontrollimisel on raske leida, praegu on tootmisoperaatoril kvaliteediprobleemi mõistmiseks ilmselt parem kui kvaliteediinspektoril, kui ettevõtja seda ei tee. võtma initsiatiivi kvaliteedi kontrollimiseks, usaldage kontrollimiseks ainult kvaliteediinspektor, toote kvaliteeti on raske põhimõtteliselt tagada.

 

Kuidas kontrollida toote kvaliteeti igakülgselt

 

Toode on põhimõtteliselt positsioneeritud projekteerimisetapis ja seejärel on kvaliteet tagatud hankimise, töötlemise ja valmistamise, pakendamise ja transpordiga. Seetõttu saavutatakse toote kvaliteet projekteerimis- ja tootmisprotsessis ning kvaliteet saavutatakse protsessijuhtimise kaudu.

 

Kuidas kontrollida toote kvaliteeti:

 

1. Kinnitage teadlikkus, et kvaliteet on ettevõtte elutähtis

 

Tuleb mõista, et toote kvaliteet ei ole hea, tootel pole turgu, tootel pole turgu, ettevõte kaotab kasumiallika ja pika aja pärast läheb ettevõte pankrotti, millele järgneb töötajate tööpuudus. Loomulikult on ettevõtte jaoks, isegi kui kaubaturg on hea, vaja "rahus ohule mõelda", toote kvaliteeti paremaks muuta ja ettevõtte mainet luua. Nagu öeldakse: "Kui sa õitsed, tuleb tuul."

 

2. Kinnitage klientide teadlikkus kvaliteedist

 

Kõik on kliendikeskne, vaadake ennast kliendina, vaadake ennast järgmise protsessi operaatorina ja vaadake ennast toote tarbijana. Nii tehakse töös teadlikult tööd hästi, kõik on oma tööd hästi teinud, toote kvaliteet on garanteeritud, kui töös nurgatad, on kahju nende endi elulised huvid.

 

3. Looge kvaliteetne teadlikkus ennetustegevusest

 

Isegi kui kontrollimiseks investeeritakse tootmisse palju inspekteerimistööjõudu, tekib allikapoolse kontrolli puudumise tõttu tootmise ajal suur hulk defektseid tooteid ja isegi jäätmeid ning toote maksumus tõuseb oluliselt. Pealegi ei pruugi osade toodete kvaliteediprobleeme järeltöötluse käigus leida ja välja mõelda, mis eeldab, et kvaliteediprobleemide ennetamiseks teeme kõik esimesel korral hästi.

 

4. Kehtestada protseduuriline teadlikkus kvaliteedist

 

Kvaliteedijuhtimine on kogu protsess, kogu ettevõte ja iga protsessi vahel peab kogu ettevõtte osakondade vaheline töö olema korrapärane ja tõhus, nõudes, et kõik kvaliteedijuhtimise töötajad ja operaatorid järgiksid rangelt protseduuri, kui mitte vastavalt protseduurile. Töötamise võimalus suureneb ja toote kvaliteeti ei saa garanteerida.

 

5. Kinnitage vastutustunne kvaliteedi eest

 

80% kvaliteediprobleemidest tulevad juhtkonnalt ja ainult 20% probleemidest tulenevad töötajatest, see tähendab, et juhid suudavad defekte kontrollida umbes 80%, operaatorite kontrollitavaid defekte on üldjuhul alla 20%. Juhtimistaseme parandamisel peab operaator mõistma ka järgmist nelja punkti:

 

1) operaator teab, kuidas ja miks ta seda teeb;

2) ettevõtja teab, kas tema toodetud tooted vastavad spetsifikaadi nõuetele;

3) ettevõtja teab, mis juhtub, kui tema toodetud toode ei vasta spetsifikatsioonidele;

4) operaatoril on võime ebatavalistes olukordades õigesti käituda.

 

6. Looge pideva kvaliteetse tarnimise tunne

 

Kvaliteet ei ole parim, ainult parem; Kvaliteedi parandamine on pidev ja pidev täiustamise protsess, mis järgib PDCA mudelit, mida võib lühidalt kirjeldada järgmiselt:

P-plaan: vastavalt toote nõuetele koosta parendusplaan;

D- Rakendamine: rakendusplaan;

C-kontroll: vastavalt tootenõuetele kontrollitakse protsessi ja toodet;

A- Kõrvaldamine: võtke meetmeid toote kvaliteedi pidevaks parandamiseks.

 

7. Kehtestada kvaliteedi kuluteadlikkust

 

Kvaliteedi tagamine ja kasumi taotlemine on ettevõtete igavene eesmärk. Ettevõtted, mida arendada, peavad pöörama tähelepanu tootmiskuludele, kuid hind ja kvaliteet on omavahel tihedalt seotud, kvaliteet on hästi tehtud, võib toote maksumuse vähendada miinimumini, kui toote kvaliteet ei ole hea, sageli klient kaebusi tagasi saata, siis jäävad tema kulud kõrgeks ja sunnivad ettevõtte isegi meeleheitlikku olukorda.

 

8. Luua kvaliteetse hariduse tunne

 

Aja arenguga uueneb kvaliteedijuhtimise mõiste pidevalt ja vajab õppimist. Uue ajastu edukad ettevõtted kuuluvad õppivate ja kasvavate ettevõtete hulka, tugevdavad sisekoolitust, parandavad kõigi töötajate töö- ja uuendusvõimet, muudavad ettevõtte jõukaks ja muutuvad iga päevaga. Seetõttu "kvaliteet algab haridusest ja lõpeb haridusega."

 

Faktid on tõestanud, et need edukad ettevõtted järgivad rangelt kontseptsiooni "tooteid toodetakse", et teostada rangelt toote tootmist, nad kontrollivad rangelt iga toote tootmise lüli, tagavad, et iga lüli kvaliteet ei läheks valesti, üks lüli on omavahel tihedalt seotud, et toodetud tooted oleksid kvalifitseeritud ja head tooted, et turu katsumustele vastu pidada.