Induktsioonmootori rootori mähise vormimismasina remont

Hiljuti on ettevõtte laiaulatuslik -mootor R väljas-asünkroonmootori rootori mähison viimase kolme kuu jooksul moodustanud peaaegu 40% toodangust ning klientide kohandamisvajaduste tõttu on see näidanud kahekordset tootmissurvet "paljude sortide ja spetsifikatsioonidega". Selline olukord seab ranged nõuded töökoja põhiseadmete, viis-ühes-paralleelsete peakatete vormimismasina pidevale töövõimele ning seadmed on tõsiselt vananenud ja kulunud. Suure-intensiivsusega tootmiskoormuste korral ühendusvarras puruneb ja veovõll jääb kinni. Sagedased rikked viivad otseselt R-rootormootori seiskamiseni ja tootmisgraafik seisab silmitsi tõsiste väljakutsetega.

Seadmed on tsehhitootmise aluseks ning seadmete normaalne töö on tsehhi tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi jaoks hädavajalik. Seetõttu aktiveeris tootmisosakond passiivse olukorra kiireks ümberpööramiseks võimalikult kiiresti hädaolukordadele reageerimise mehhanismi ja moodustas spetsiaalse avariiremondi meeskonna, mille tuumaks olid seadmed, töötlus ning neetimine ja keevitamine. Täpsustage avariiremondi strateegiat "mõõdistamise ja kaardistamise prioriteedi, järjestustöötluse ja koostöise kokkupanekuga". Nende hulgas asus seadmete meeskond juhtrolli tehniliste uuringute raske ülesande täitmisel: ebakorrapäraste osade, nagu ühendusvardad ja veovõllid (originaaljooniseid ei arhiveerita), võtsid seadmete insenerid initsiatiivi kaardistada ja kaardistada ükshaaval, et tagada jooniste täpsed andmed. meeskonnad jõudsid kiiresti "sõjaaja olekusse", moodustades tõhusa ja ühendatud protsessiahela: neetimis- ja keevitusharu seadis prioriteediks lõikeprotsessi ning kaks keevitajat valisid 45# terasmaterjali, et vastavalt jooniste nõuetele ühendusvarda toorikuid täpselt lõigata ning samal ajal eeltöötlesid veovõlli tasapinna keevitusosad.asünkroonmootori rootori mähis. Vigade kontroll; Seejärel jätkas töötlustehas rafineeritud töötlemise edendamist ning treipingi protsess töötles esmalt ühendusvarraste võlli augud ja pool{1}}viimistles, et tagada avade ja mõõtmete tolerantside vastavus H7 standardile. jahvatusprotsess lihvib seejärel veovõlli ümmarguse välispinna täppislihvi, nii et pinna karedus ulatub Ra0,8 µm; lõpuks teostab töötluskeskus CNC-freesi ühendusvarda spetsiaalsel -kujulisel soonestruktuuril, et saavutada keeruliste kontuuride täpne moodustamine. Erinevad protsessid on omavahel tihedalt seotud ja peakatte põhiosade töötlemise lõpuleviimiseks tehakse ületunde.

Viis-ühes-paralleelsete peakatete vormimismasin on lõpetanud põhikomponentide vahetamise ja kasutuselevõtu. Käivitus-proovitootmise ajal saavutasid kõik parameetrid normaalsed tööstandardid, tootmisvõimsus taastati rikkeeelsele-tasemele ning töö oli stabiilne ja stabiilne, tagades tõhusalt suure mootori R tootmise edenemise off{5}}liinist.asünkroonmootori rootori mähis. Seekordsel avariiremonditööl töötasid kõik koos ja tegid koostööd, näidates ühtsuse ja koostöö vaimu. Tootmisosakonna seadmete meeskond demonstreeris "suurepärase tehnoloogia ja raskuste ületamise" professionaalsust ning neetimis-, keevitus- ja töötlusmeeskonnad kehastasid "kiire reageerimise ja täpse teostuse" vaimu. Koostöövaim. Põhieesmärgiga "tagama tootmist ja kiirustades edenemist" kasutasid nad praktilisi meetmeid, et tõlgendada ettevõtlikkust "vastutustundest" ja "koostöövõitlusest" ilma jooniste puudumise, kitsa aja ja kõrgete täpsusnõuete tingimustes ning olla suurepärane näide posttulemustest kõigile töötajatele.

Siinkohal soovin kõrgelt kinnitada tootmisosakonna, töötlustehase ning neetimis- ja keevitusharu avariiremondis osalenud personali seadmete meeskonna töökust ja kiitust! Loodan, et kõik osakonnad järgivad nende eeskuju, tugevdavad oma koostöötunnet ja suurendavad oma professionaalset võimekust-järeltöös, võtavad initsiatiivi, et võtta vastutus ja teha tootmisprobleemidega silmitsi seistes tõhusat koostööd ning luua ühiselt tugev tootmisgarantii rida ettevõtte kvaliteetseks-arenguks!